一、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并按照國家標準設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。 煙氣分析冶金廠CEMS廠家環(huán)保聯(lián)網(wǎng)

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：煙氣煙氣分析冶金廠CEMS廠家環(huán)保聯(lián)網(wǎng)

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)

二、技術(shù)說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；

◢ O2采用電化學氧電池；

◢ 濕度采用高溫電容法；CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測設(shè)備終身售后

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護方便等優(yōu)點；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設(shè)備維護簡單等優(yōu)點；

◢ 本分析儀整機結(jié)構(gòu)緊湊，方便運輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。

2018年1月, 首套燒結(jié)機脫硫脫硝協(xié)同處置裝置在梅鋼三號燒結(jié)機正式運行，“臭氧氧化+循環(huán)流化床”脫硫脫硝技術(shù)*國內(nèi)外燒結(jié)行業(yè)低溫脫硫脫硝工藝路線的空白

2018年12月，梅鋼燒結(jié)機脫硫脫硝協(xié)同處置裝置投入運行

2019年3月，梅鋼五號燒結(jié)機脫硫脫硝協(xié)同處置裝置投入試運行，減排效果明顯

燒結(jié)是鋼鐵企業(yè)高爐煉鐵過程中的重要工序，是將粉碎篩選后的煉鐵原料鐵礦石燒結(jié)成塊狀或球狀，便于高爐熔煉。燒結(jié)工序粉塵污染、廢氣排放大，環(huán)保技術(shù)、工藝裝備開發(fā)難度高，是國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)環(huán)保治理的重點與難點。

根據(jù)2017年6月國家環(huán)保部發(fā)布的《鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染物排放標準》，燒結(jié)機和球團燒結(jié)設(shè)備的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物限值調(diào)整、降低為小時均值20、50、100毫克每標準立方米。2018年5月7日生態(tài)環(huán)境部辦公廳發(fā)布的《關(guān)于征求<鋼鐵企業(yè)超低排放改造工作方案(征求意見稿)>意見的函》中提出，燒結(jié)機頭煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物小時均值不高于10、35、50毫克每標準立方米。

梅鋼已經(jīng)投運的三號、號燒結(jié)機脫硝系統(tǒng)，加上新建成的五號燒結(jié)機脫硝系統(tǒng)，可以有效降低燒結(jié)煙氣中的氮氧化物含量，達到國家超凈標準城市鋼廠要求。預計三套燒結(jié)機脫硝系統(tǒng)每年合計可減少氮氧化物排放5000噸。

五號燒結(jié)機脫硫脫硝裝置

為實現(xiàn)超凈排放目標，梅鋼除了全面應(yīng)用脫硫脫硝技術(shù)外，近年來在燒結(jié)機除塵方面也全面投資改造。2018年梅鋼三臺燒結(jié)機頭煙氣出口粉塵排放濃度小時均值分別為4、7、9毫克每標準立方米，低于國家煙氣超凈排放標準，除塵效果良好。今年太原市將進一步深化工業(yè)污染防治，主要針對鋼鐵行業(yè)、工業(yè)爐窯以及焦化行業(yè)等不同領(lǐng)域開展多項整治，大幅削減污染排放總量。其中，太鋼燒結(jié)項目完成超低排放改造，2020年底前太鋼、美錦兩個鋼鐵企業(yè)排放總量要下降50%。


工業(yè)窯爐治理方面，太原市將對9大類389座工業(yè)窯爐實施結(jié)構(gòu)升級和污染減排。已有行業(yè)排放標準的工業(yè)爐窯，嚴格執(zhí)行行業(yè)排放標準特別排放限值的相關(guān)規(guī)定。暫未制訂行業(yè)排放標準的其他工業(yè)爐窯，按照顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值執(zhí)行，達不到相關(guān)要求的，實施停產(chǎn)整治。


對物料(含廢渣)運輸、裝卸、儲存、轉(zhuǎn)移和工藝過程等無組織排放，實施深度治理。廠內(nèi)所有散狀物料儲存、輸送及主要生產(chǎn)車間應(yīng)密閉或封閉。實施清潔運輸，大宗物料和產(chǎn)品主要通過鐵路、管道、新能源汽車或達到國六排放標準汽車等方式運輸。此外，焦化領(lǐng)域也將開展專項檢查整治行動，依法嚴厲打擊生態(tài)環(huán)境違法行為，全面整治焦化行業(yè)違法建設(shè)、違法生產(chǎn)、無證排污、超標超總量排污、以逃避監(jiān)管方式排污、非法處置固體廢物等問題。